Genom att införa automatisering i kodningsprocesserna kan tillverkande företag drastiskt höja både hastighet och kvalitet i sin produktion. Rätt mjukvarulösning skapar en robust och repeterbar process som minimerar manuella fel och frigör resurser för andra värdeskapande uppgifter.

Med en automatiserad arbetsflödesmotor kan du snabbt generera, uppdatera och distribuera koder direkt från affärssystemet utan att operatören behöver mata in data för hand. Detta leder till en märkbar ökning av produktionstakten och en jämnare kvalitet på kodningen genom hela serien.

Vikten av centralstyrd arbetsflödeshantering

Domino Printing har utvecklat en mjukvaruplattform som samlar alla kodnings- och märkningstjänster i en enda vy, vilket ger full kontroll över arbetsordrar, versioner och utskriftsparametrar. En centralstyrd lösning säkerställer att alla enheter i fabriken alltid använder senaste kodmallarna och att ändringar i recept eller batchnummer automatiskt distribueras till rätt maskin.

När kodningsinställningar hanteras via en serverlösning minskar behovet av manuella justeringar på varje enskild skrivare. Det betyder snabbare omställningar mellan produktserier och minskad risk för driftstopp på grund av felaktiga inställningar. Integration mot ERP- och MES-system gör att orderinformation synkas i realtid, vilket ger en helt transparent ljus bana från order till färdig produkt.

Standardiserade kodningsrecept för konsekvent kvalitet

En viktig del av automatiseringen är att definiera och underhålla standardiserade kodningsrecept som innehåller allt från teckenformat till utskriftshastighet och färgval. Genom att hantera dessa recept i ett centraliserat bibliotek undviks variationer som kan leda till kvalitetsavvikelser eller avbrott i produktflödet.

Receptbiblioteket bör vara lättåtkomligt för både ingenjörer och operatörer, med tydliga versioner och möjlighet att snabbt rulla tillbaka till tidigare varianter vid behov. När en ny batch eller artikelkonfiguration skapas kan du duplicera ett befintligt recept och justera just de parametrar som skiljer sig, vilket minimerar tiden för godkännande och test.

Integration och skalbarhet i befintliga system

En verkligt framgångsrik automatiseringslösning är inte isolerad utan integreras sömlöst med redan existerande affärs- och produktionsstyrsystem. Genom att använda standardiserade gränssnitt som OPC UA, MQTT eller REST API:er blir det enkelt att skicka produktdata, batchnummer och giltighetsdatum direkt till kodningsmjukvaran.

Skalbarheten hos en modern plattform innebär att du kan börja med ett fåtal maskiner och successivt rulla ut till hela anläggningen utan att byta ut kärnkomponenterna. Molnbaserade eller hybridlösningar ger dessutom möjlighet att övervaka driften på distans, analysera utskriftsstatistik och optimera inställningar baserat på historiska data.

Mätbar effekt och ROI

När automatiseringen är på plats kan du följa upp nyckeltal som genomströmning, kodningsfel och omställningstid. En lyckad implementation leder ofta till en ökning av produktionsvolymen med upp till 30 procent och en drastisk minskning av manuella fel, vilket i sin tur sparar både material och arbete.

Genom att sammanställa dessa data i ett rapportverktyg kan du beräkna den faktiska avkastningen på din investering i mjukvara och maskinvara. Det blir tydligt för ledningen hur mycket tid som frigjorts, hur många störningar som undviks och vilken effekt det får på slutkundens upplevelse av pålitlighet och kvalitet.